Çelik Çekme Borular
Dikişsiz Çelik Çekme Boru - Sıcak Çekme Borular
DIN 2448 ölçü standardına uygun olarak, düşük karbon ve alaşımlı çelik malzemeden ASTM A53, ASTM A106, API 5L, API 5CT, API 5B, DIN 17175, DIN 1629, TSE 381, TSE 301, TSE 346 standartlarına uygun olarak, 19,0-323,8 mm dış çap ve 2,6 ila 40 mm et kalınlığı arasında dikişsiz borular
DİKİŞSİZ ÇEKME BORU ve PROFİLLERİN KULLANIM ALANLARI
1. PANEL ve DAVLUMBAZ BORULARI
Ø 2-4 ¨ dış çapları arasında, muhtelif et kalınlıklarında DIN 17175 standardına uygun St.35.8, St 45.8 ve 15Mo3 kalite çelikler kullanılarak üretilen ısıya dayanıklı Boru lardır.
2. KAZAN BORULARI
750 °C sıcaklığa kadar çalışabilen kazanlarda süper heater ve eşanjörlerde kullanılan min.1/2 ¨ çapında DIN 17175 standardına uygun St 35.8, St 45.8, 15Mo3, 13CrMo44 ve 10CrM910 kalite çelikler kullanılarak üretilen Boru lardır.
3. PETROL VE SONDAJ BORULARI (OCTG- Oil Country Tubular Goods)
Sondaj kuyularında muhafaza (kolon-casing) ve üretim (tubing) ve manşon (coupling) olarak API 5CT standardına uygun H40, J55, K55 ve N80 kalite çelikler kullanılarak, API 5B standardına uygun dişli-manşonlu olarak üretilen Boru lardır.
4. HAT BORULARI (OCTG)
API 5L standardına uygun olarak, kaynak ağızlı veya API 5B standardına uygun olarak dişli-manşonlu olarak Grade A ve Grade B kalite çelikler kullanılarak üretilen Boru lardır.
5. MEKANİK AMAÇLAR İÇİN KULLANILAN Borular
Otomotiv sanayinde, hidrolik sistemlerde, vagon imalat sanayinde ve zirai aletler sanayinde kullanılan, DIN 1629 standardına uygun St 52 ve özel amaçlar için geliştirilmiş 24Mn4 kalite çeliklerden üretilen Boru lardır.
6. BASINÇLI KAP ( TÜP ) İMALATINDA KULLANILAN Borular
İçinde basınçlı gazlar (Co2,O2,N,vb) ve yangın söndürme kimyasalları depolanan yüksek basınca dayanıklı tüp imalatında gövde olarak kullanılan, 32CrM04, DIN 1629 standardına uygun St 52 ve API 5CT standardına uygun J55 kalite çelikler ile üretilen Boru lardır.
7. SIVI,GAZ ve TANE İLETİM AMACI İLE KULLANILAN Borular
Genel amaçlı olarak sıvı, gaz ve tane iletimi amacıyla TS 301, TS 346, TS 381, ASTM A53, ASTM 106, API 5L, API 5CT, DIN 1629 ve DIN 17175 standartlarına uygun olarak üretilen Boru lar.
8. PROFİL Borular
Genel amaçlar ve makine parçaları için muhtelif kalite çelikler kullanılarak üretilen kare, dikdörtgen ve özel kesitli profillerdir.
9. ASKERİ AMAÇLAR İÇİN KULLANILAN Borular
Özel standartlara uygun çelikler ile üretilen bomba gövdesi, roket gövdesi, mermi kovanı, palet ve gömlek olarak kullanılan askeri amaçlı Boru lardır.
SICAK ÇEKME DİKİŞSİZ BORULARIN VE PROFİLLERİN KULLANIM AVANTAJLARI
Dikişli Boru larla elde edilemeyen yüksek mukavemet ve yüksek sıcaklık ve yüksek basıncın elzem olduğu alanlarda Makine parçası olarak dolu kütükten işlemek yerine daha az işçilik ve maliyetlerle üretim yapılması
Kalın etli çelik çekme Boru lardan sağlam Konstrüksiyon imalatında düşük maliyet
1. Boruların Ağırlık Hesabı:
W : 0.02466 (D-t) x t. (kg/m)
D : Boru Dış Çapı (mm)
t : Boru Et Kalınlığı (mm)
W : Boru Birikim Ağırlığı (kg/m)
2. Hidrostatik Test Basıncı:
Hidrostatik test basıncı, çeliğin akma geriliminden daha aşağıda bir gerilimi içeren hesap yöntemiyle bulunur.
P : Hidrostatik Test Basıncı (bar)
k : Akma Geriliminin Hesaba Giren Yüzdesi
s : Belirlenen Min.Akma gerilimi (mm)
t : Borunun Et Kalınlığı (mm)
API 5 L’ e göre;
GradeA : k=0,60
GradeB : k=0,60
X42 - X80 : k=0,60 Dış Çap < 5 9/16 in
k = 0,75 Dış Çap 6 5/8-8 5/8 in
k = 0,85 Dış Çap 10 3/4-18 in
k = 0,90 Dış Çap > 20 in
3. Birim Yüzey Alanı:
A = D * π*10-3 (m2/m)
A : Birim Yüzey Alanı (m2/m)
D : Boru Dış Çapı (mm)
4. İmalat Helis Açısı:
B : Bant Genişliği (mm)
D : Boru Dış Çapı (mm)
5. 1m. Borunun İmalat Süresi:
T = 1 / (cosØ x V)
T : İmalat Süresi (dak.)
D : İmalat Helis Açısı
V : Kaynak Hızı (m / dak
D: Dış Çap
d : İç Çap
s : Et Kalınlığı
k: Malzeme Mukavemeti (St133 için 15), (St42 için 26)
p: Basınç (kg/cm2)
S: Emniyet Faktörü
v: Kaynak Emniyeti Faktörü (dikişli=1, dikişsiz=0.9)
c: İmalat toleransı veya olası korozyon kaybı (0-2mm. arası)
